బ్రెర్లీ 1916లో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను కనిపెట్టాడు, బ్రిటీష్ పేటెంట్ను పొందాడు మరియు భారీ ఉత్పత్తిని ప్రారంభించాడు, ఇప్పటివరకు, చెత్తలో అనుకోకుండా దొరికిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా ప్రాచుర్యం పొందింది, హెన్రీ బ్రెర్లీని "స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ తండ్రి" అని కూడా పిలుస్తారు.మొదటి ప్రపంచ యుద్ధం సమయంలో, ఛాంబర్ ధరించి మరియు ఉపయోగించలేని కారణంగా యుద్ధభూమిలో బ్రిటిష్ తుపాకులు ఎల్లప్పుడూ వెనుకకు తిరిగి పంపబడతాయి.సైనిక ఉత్పత్తి విభాగాలు బోర్ యొక్క దుస్తులు సమస్యను పరిష్కరించడంలో ప్రత్యేకత కలిగిన అధిక బలం దుస్తులు-నిరోధక మిశ్రమం బ్రీర్ లిని అభివృద్ధి చేయాలని ఆదేశించాయి.బ్రెర్లీ మరియు అతని సహాయకుడు స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో ఉత్పత్తి చేయబడిన వివిధ రకాలైన ఉక్కును సేకరించారు, మిశ్రమం ఉక్కు యొక్క విభిన్న లక్షణాలను, పనితీరు ప్రయోగాల యొక్క వివిధ యాంత్రిక లక్షణాలలో, ఆపై మరింత అనుకూలమైన ఉక్కును తుపాకీలుగా ఎంచుకుంటారు.ఒక రోజు, వారు చాలా క్రోమియం కలిగి ఉన్న ఒక రకమైన దేశీయ అల్లాయ్ స్టీల్ను పరీక్షించారు.వేర్-రెసిస్టింగ్ టెస్ట్ తర్వాత, ఈ మిశ్రమం తుపాకులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడదని సూచిస్తూ, ధరించడానికి-నిరోధకత లేదని కనుగొనబడింది.కాబట్టి వారు ప్రయోగం ఫలితాలను రికార్డ్ చేసి వాటిని ఒక మూలకు విసిరారు.ఒకరోజు, కొన్ని నెలల తర్వాత, ఒక సహాయకుడు మెరిసే ఉక్కు ముక్కతో బ్రేర్లీకి పరుగెత్తాడు."సార్," అతను చెప్పాడు, "నేను గిడ్డంగిని శుభ్రం చేస్తున్నప్పుడు మిస్టర్ ముల్లా నుండి మిశ్రమం దొరికింది. దాని ప్రత్యేక ఉపయోగం ఏమిటో తెలుసుకోవడానికి మీరు దానిని పరీక్షించాలనుకుంటున్నారా!""మంచిది!"బ్రేర్లీ మెరుస్తున్న ఉక్కును చూస్తూ ఆనందంగా అన్నాడు.
ప్రయోగాత్మక ఫలితాలు ఇది యాసిడ్, క్షార, ఉప్పు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్కు భయపడదని చూపిస్తుంది.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను 1912లో ఒక జర్మన్ ముల్లా కనిపెట్టాడు, అయితే అది దేనికోసం అని ముల్లాకు తెలియదు.
బ్రేర్లీ ఆశ్చర్యపడ్డాడు: "ఈ రకమైన ఉక్కు, ధరించడానికి-నిరోధకత లేని కానీ తుప్పు-నిరోధకత, తుపాకీలకు కాకుండా టేబుల్వేర్ కోసం ఉపయోగించవచ్చా?"అతను పొడి పొడి చెప్పాడు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పండు కత్తి, ఫోర్క్, చెంచా, పండు ప్లేట్ మరియు మడత కత్తి తయారు చేయడం ప్రారంభించాడు.
ఇప్పుడు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క అప్లికేషన్ మరింత విస్తృతంగా ఉంది, డిమాండ్ కూడా పెరుగుతోంది, తరువాత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క వర్గీకరణ మరియు అప్లికేషన్ గురించి మాట్లాడటం.
అన్ని లోహాలు వాతావరణంలోని ఆక్సిజన్తో చర్య జరిపి ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ను ఏర్పరుస్తాయి.దురదృష్టవశాత్తు, సాధారణ కార్బన్ స్టీల్పై ఏర్పడే ఐరన్ ఆక్సైడ్ ఆక్సీకరణం చెందుతూనే ఉంటుంది, తద్వారా తుప్పు విస్తరించి చివరకు రంధ్రాలను ఏర్పరుస్తుంది.జింక్, నికెల్ మరియు క్రోమియం వంటి పెయింట్ లేదా ఆక్సీకరణ-నిరోధక లోహాలతో ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ చేయడం ద్వారా కార్బన్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలం సురక్షితంగా ఉంటుంది, కానీ, తెలిసినట్లుగా, ఈ రక్షణ ఒక సన్నని చలనచిత్రం మాత్రమే.రక్షిత పొర విచ్ఛిన్నమైతే, కింద ఉన్న ఉక్కు తుప్పు పట్టడం ప్రారంభమవుతుంది.
గాలి, ఆవిరి, నీరు మరియు ఇతర బలహీనమైన తినివేయు మాధ్యమం మరియు ఆమ్లం, క్షారాలు, ఉప్పు మరియు ఉక్కు ఇతర రసాయన తినివేయు మాధ్యమం తుప్పుకు నిరోధకత.స్టెయిన్లెస్ యాసిడ్ - రెసిస్టెంట్ స్టీల్ అని కూడా పిలుస్తారు.ఆచరణాత్మక అనువర్తనంలో, బలహీనమైన తుప్పు నిరోధకత కలిగిన ఉక్కును తరచుగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అని పిలుస్తారు మరియు రసాయన తుప్పు నిరోధకత కలిగిన ఉక్కును యాసిడ్ రెసిస్టెంట్ స్టీల్ అంటారు.రసాయన కూర్పులో వ్యత్యాసం కారణంగా, మునుపటిది రసాయన మాధ్యమం తుప్పుకు తప్పనిసరిగా నిరోధకతను కలిగి ఉండదు, అయితే రెండోది సాధారణంగా తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 2 యొక్క తుప్పు నిరోధకత ఉక్కులో ఉన్న మిశ్రమ మూలకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ తుప్పు నిరోధకతను తయారు చేయడానికి క్రోమియం ప్రాథమిక మూలకం.ఉక్కులోని క్రోమియం కంటెంట్ సుమారు 12%కి చేరుకున్నప్పుడు, తినివేయు మాధ్యమంలోని క్రోమియం మరియు ఆక్సిజన్ ఉక్కు ఉపరితలంపై చాలా సన్నని ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ (సెల్ఫ్-పాసివేషన్ ఫిల్మ్)ని ఏర్పరుస్తాయి, ఇది ఉక్కు మాతృక యొక్క తదుపరి తుప్పును నిరోధించవచ్చు.క్రోమియంతో పాటు, సాధారణంగా ఉపయోగించే మిశ్రమం మూలకాలు మరియు నికెల్, మాలిబ్డినం, టైటానియం, నియోబియం, రాగి, నత్రజని మొదలైనవి, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నిర్మాణం మరియు పనితీరు యొక్క వివిధ ఉపయోగాల అవసరాలను తీర్చడానికి.
రెండు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వర్గీకరణ సాధారణంగా విభజించబడింది:
1. ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్.క్రోమియం 12% ~ 30%.క్రోమియం కంటెంట్ పెరుగుదలతో దాని తుప్పు నిరోధకత, దృఢత్వం మరియు వెల్డబిలిటీ పెరుగుతుంది మరియు క్లోరైడ్ ఒత్తిడి తుప్పుకు దాని నిరోధకత ఇతర స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ల కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.
2. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్.ఇది 18% కంటే ఎక్కువ క్రోమియం, 8% నికెల్ మరియు కొద్ది మొత్తంలో మాలిబ్డినం, టైటానియం, నైట్రోజన్ మరియు ఇతర మూలకాలను కలిగి ఉంటుంది.మంచి సమగ్ర పనితీరు, వివిధ రకాల మీడియా యొక్క తుప్పును నిరోధించగలదు.
3. ఆస్టెనిటిక్ ఫెర్రైట్ డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్.ఇది ఆస్టెనిటిక్ మరియు ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు సూపర్ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటుంది.
4. మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్.అధిక బలం, కానీ పేద ప్లాస్టిసిటీ మరియు weldability.
మూడు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క లక్షణాలు మరియు ఉపయోగం.
నాలుగు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితల ప్రక్రియ.
ఐదు, ప్రతి ఉక్కు మిల్లు ప్యాకేజింగ్ లక్షణాలు మరియు ప్రధాన ఉత్పత్తి ఉత్పత్తులు.
ఇతర దేశీయ ఉక్కు కర్మాగారాలు: షాన్డాంగ్ టైగాంగ్, జియాంగ్యిన్ జాయోషున్, జిన్ఘువా దయాన్, జి యాన్ హుయాక్సిన్, నైరుతి, తూర్పు ప్రత్యేక ఉక్కు, ఈ చిన్న కర్మాగారాలు ప్రధానంగా రోల్ ప్లేట్, బ్యాక్వర్డ్ ప్రొడక్షన్ ప్రాసెస్, ప్లేట్ ఉపరితల వ్యత్యాసం, యాంత్రిక పనితీరు హామీ, మూలకం లేకుండా వేస్ట్ ప్రాసెసింగ్ను ఉపయోగిస్తాయి. పెద్ద ఫ్యాక్టరీలోని కంటెంట్ దాదాపు ఒకే విధంగా ఉంటుంది, అదే మోడల్తో ఉన్న పెద్ద ఫ్యాక్టరీ కంటే ధర చౌకగా ఉంటుంది.
దిగుమతి చేసుకున్న ఉక్కు మిల్లులు: షాంఘై క్రుప్, దక్షిణాఫ్రికా, ఉత్తర అమెరికా, జపాన్, బెల్జియం, ఫిన్లాండ్, దిగుమతి చేసుకున్న బోర్డు ఉత్పత్తి సాంకేతికత అధునాతన, శుభ్రంగా మరియు అందమైన బోర్డు ఉపరితలం, ట్రిమ్ ట్రిమ్, దేశీయ సమానమైన మోడల్ కంటే ధర ఎక్కువగా ఉంది.
ఆరు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్పెసిఫికేషన్స్ మోడల్ మరియు సైజు: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ వాల్యూమ్ మరియు ఒరిజినల్ ప్లేట్ వాల్యూమ్ను కలిగి ఉంటుంది:
1. రోల్ కోల్డ్ రోల్డ్ రోల్ మరియు హాట్ రోల్డ్ రోల్, కట్ ఎడ్జ్ రోల్ మరియు రా ఎడ్జ్ రోల్గా విభజించబడింది.
2. కోల్డ్ రోల్డ్ కాయిల్ యొక్క మందం సాధారణంగా 0.3-3mm ఉంటుంది, కోల్డ్ రోల్డ్ షీట్ యొక్క 4-6mm మందం, 1m వెడల్పు, 1219m, 1.5m, 2B ద్వారా వ్యక్తీకరించబడింది.
3. హాట్ రోల్డ్ వాల్యూమ్ యొక్క మందం సాధారణంగా 3-14mm, 16mm వాల్యూమ్ ఉన్నాయి, వెడల్పు 1250, 1500, 1800, 2000, NO.1తో ఉంటుంది.
4. 1.5m, 1.8m మరియు 2.0m వెడల్పు కలిగిన రోల్స్ కట్ ఎడ్జ్ రోల్స్.
5. బర్ రోల్ యొక్క వెడల్పు సాధారణంగా 1520, 1530, 1550, 2200 మరియు సాధారణ వెడల్పు కంటే వెడల్పుగా ఉంటుంది.
6. ధర పరంగా, కట్ ఎడ్జ్ రోల్ మరియు ముడి ఎడ్జ్ రోల్ యొక్క ఒకే మోడల్ సాధారణంగా 300-500 యువాన్ల మధ్య తేడా ఉంటుంది.
7. ఓపెనింగ్ మెషీన్ను ఓపెన్ ప్లేట్ అని పిలిచిన తర్వాత, కస్టమర్ అవసరాల పొడవు ప్రకారం వాల్యూమ్ను పరిష్కరించవచ్చు.కోల్డ్ రోలింగ్ జనరల్ ఓపెనింగ్ 1m*2m, 1219*2438ని 4*8 అడుగులు, హాట్ రోలింగ్ జనరల్ ఓపెనింగ్ 1.5m*6m, 1.8m*6m, 2m*6m అని కూడా అంటారు, ఈ పరిమాణాల ప్రకారం స్టాండర్డ్ ప్లేట్ లేదా ఫిక్స్డ్ సైజ్ ప్లేట్ అంటారు.
అసలు ప్లేట్ను సింగిల్ షీట్ రోలింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు:
1. ఒరిజినల్ బోర్డ్ యొక్క మందం సాధారణంగా 4mm-80mm మధ్య ఉంటుంది, 100mm మరియు 120mm ఉన్నాయి, ఈ మందం రోలింగ్ను స్థిరపరచవచ్చు.
2. వెడల్పు 1.5మీ, 1.8మీ, 2మీ, పొడవు 6మీ కంటే ఎక్కువ.
3. ఫీచర్లు: అసలు ప్లేట్ పెద్ద వాల్యూమ్, అధిక ధర, కష్టం పిక్లింగ్ మరియు అసౌకర్య రవాణా.
ఏడు, మందం వ్యత్యాసం:
1. రోలింగ్ ప్రక్రియలో స్టీల్ మిల్లు యంత్రాలు, రోల్ కొద్దిగా వైకల్యంతో వేడి చేయబడుతుంది, ఫలితంగా ప్లేట్ విచలనం నుండి చుట్టబడిన మందం, సాధారణంగా మధ్యలో మందంగా మరియు రెండు వైపులా సన్నగా ఉంటుంది.బోర్డు యొక్క మందాన్ని కొలిచేటప్పుడు, రాష్ట్రం బోర్డు తల యొక్క మధ్య భాగాన్ని కొలవాలి.
2. టోలరెన్స్లు సాధారణంగా మార్కెట్ మరియు కస్టమర్ డిమాండ్ ప్రకారం పెద్ద టాలరెన్స్లు మరియు చిన్న టాలరెన్స్లుగా విభజించబడ్డాయి.
ఎనిమిది, ప్రతి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థం యొక్క నిష్పత్తి:
1. 304, 304L, 304J1, 321, 201, 202 నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ 7.93.
2. 316, 316L, 309S, 310S నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ 7.98.
3. 400 సిరీస్ నిష్పత్తి 7.75.
పోస్ట్ సమయం: మే-23-2022